Processo comum
Os processos de anodização comuns incluem cor natural fosca escovada, cor natural de superfície brilhante escovada, tingimento de superfície brilhante escovado e tingimento fosco escovado (pode ser tingido em qualquer série de cores). Cor natural polida brilhante, cor natural fosca polida
, Tingimento de superfície brilhante polido, tingido fosco polido. Cor de superfície barulhenta e brilhante, cor de superfície barulhenta e enevoada, tingimento com jato de areia. As espécies de placas acima podem ser usadas em equipamentos de iluminação.
Fluxo de processamento de perfis de alumínio
1. Lingotes de alumínio: Antes da produção, de acordo com a produção de lingotes de alumínio de ligas diferentes e rendimentos diferentes, lingotes de alumínio, lingotes de magnésio, lingotes de silício, lingotes de cobre e materiais auxiliares são equipados.
2. Carregamento do forno: use uma empilhadeira para carregar os lingotes de alumínio, lingotes compostos e extremidades das hastes no forno de fusão.
3. Derretimento: Depois de adicionar material suficiente no forno, use gás natural para aquecer até 700-730 ℃ e, em seguida, o lingote de alumínio derreterá no estado líquido.
4. Refino: adicionar vários auxiliares de pavimentação para remover as impurezas da água de alumínio.
5. Coloque o alumínio fundido: Remova o tampão da porta de drenagem na parte inferior do forno e libere o alumínio fundido.
6. Fundição: A água de resfriamento é ligada após 25 ~ 35 segundos após o alumínio fundido ser preenchido com a placa de derivação. A velocidade de fundição é 70 ~ 80% da velocidade normal, e a velocidade é aumentada para a velocidade normal depois de cair em 40-50 mm.
7. Homogeneização: a barra de alumínio é submetida a tratamento secundário de homogeneização.
8. Barra de serra: Remova as partes irregulares nas extremidades dianteira e traseira da barra de alumínio.
9. No depósito: as barras de alumínio são empacotadas no depósito e colocadas.
Processo de tratamento de oxidação com jato de areia +:
Depois que o perfil de alumínio industrial for extrudado, haverá estrias óbvias na superfície, e a superfície tem grandes microporos e é relativamente áspera. Deve ser limpo com jato de areia. O uso de esmeril no processo de jato de areia
O impacto causará mudanças na estrutura da superfície do perfil de alumínio. Acompanhando o processo de deformação plástica, os cristais escorregam, resultando no aumento da densidade dos deslocamentos dentro do subgrão e tornando a superfície do perfil mais plana.
escorregar.
O tratamento superficial de perfis industriais de alumínio passa pelas seguintes etapas:
①: Tratamento com jato de areia de superfície;
②: Pré-tratamento de superfície;
③: Processo de desengorduramento de perfis industriais de alumínio;
④: Processo de condicionamento ácido para perfis industriais de alumínio;
⑤: Processo de ataque alcalino para perfis industriais de alumínio;
⑥: Processo de neutralização;
⑦: Processo de oxidação do perfil de alumínio industrial;
⑧: Processo de selagem de perfis industriais de alumínio;